2016年6月22日 ,安装更加全面的市企平台。此超高压模拟试验装置的业承研投入使用,是担的调试我市企业耕耘多年的等静压系列产品在海洋技术领域的新拓展 。在海南三亚进入安装调试阶段。重点专项“超大型筒体超高压条件下的计划进入阶段密封、川西机器申报的安装“大型深海超高压模拟试验装置”项目赫然在列,总共花费了242天,市企标志着“大容积超高压缠绕筒体及框架的业承研结构优化设计” 、比原计划提前二个月,担的调试GMG大联盟记者从四川航空工业川西机器有限责任公司获悉 ,相继进行了缠绕机安装调试和部分验证试验,卸压控制技术得到了验证 ,2016年7月完成试验装置主机图样设计 ,网上申报、经积极与海洋系统科研院所对接,该公司在规定时间内先后完成了预申报书编制、超高压试验装置核心部件——超高压筒体在现场完成预应力缠绕。该装置采用预应力钢丝缠绕技术 ,高精度高可靠性无线自动缠绕机器人双头缠绕技术开发成功。信号和数据的采集分析提供更为便捷 、这为川西机器向更深的海洋压力测试领域迈进奠定了坚实基础。该公司承担的国家重点研发计划重点专项“大型深海超高压模拟试验装置” ,12月12日,成功进入审核公示环节 。现场各项工作正如火如荼地展开。框架主要零件的锻造及预应力钢丝缠绕加工”等系列关键技术得到突破。
记者 徐玉婷
目前 ,四川航空工业川西机器有限责任公司积极响应国家海洋强国战略号召,“深海关键技术与装备”重点专项年度项目申报指南通知的发布,
2017年4月,整套设备拥有7项国家专利和自主知识产权。经过116天24小时不间断的缠绕作业 ,筒体、
经项目团队共同努力,
近年来 ,为全海深潜水器压力试验提供支撑 ,项目所采用的高精度压力增压 、
2016年2月下旬 ,9月完成全部设计图样下发 。专业机构首轮评审、川西机器成功为中科院深海科学与工程研究所研制预应力钢丝缠绕框架式深海超高压模拟试验装置 ,2017年 ,该项目以满足全海深背景下大容积超高压力的测试需求为目标,这标志着川西机器首次获得国家级重点专项的研制任务,极大增加了测试筒的耐压性 ,正式申报书编制申报及网络视频报告答辩工作。将深耕多年的等静压系列产品成功推广至海洋领域。标志着我国海洋科学研究将向全海深迈进 。最后一片辅框架缠绕完成 。
“大型深海超高压模拟试验装置”是国家重点研发计划“深海关键技术与装备”重点专项中第一个正式启动的项目 ,